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正昌飼料工程
飼料企業(yè)如何進(jìn)行年度技術(shù)改造 提升企業(yè)效益
中國飼料企業(yè)經(jīng)過20多年的高速發(fā)展和不斷探索,已經(jīng)形成了成熟產(chǎn)品供大于求的局面,低檔產(chǎn)品價格競爭的“飲鴆止渴”使飼料企業(yè)在微利間動蕩,而其競爭的焦點不外于價格及飼料品質(zhì)。為什么有的飼料企業(yè)能盈利?為什么有的企業(yè)不能盈利?為什么有的企業(yè)飼料好賣,動物愛吃?在目前中國飼料配方越來越成熟的國情之下,造成這種狀況的原因無非就是飼料企業(yè)在加工工藝和加工設(shè)備選型上的差異。面對新一輪的市場需求,企業(yè)技改能否抓住機(jī)遇,具備競爭優(yōu)勢;能否促進(jìn)本公司飼料質(zhì)量提升,降低料肉比;能否選擇功能先進(jìn)、性價比好、效率高的飼料機(jī)械,這關(guān)系到企業(yè)能否占領(lǐng)更大的市場份額,關(guān)系到企業(yè)后幾年的發(fā)展。許多大企業(yè)已提前進(jìn)行技改,更換功能優(yōu)、產(chǎn)量更大、效率更高的設(shè)備,為未來的發(fā)展做好準(zhǔn)備。技改,已成為企業(yè)發(fā)展的新方法,新思路。那么,如何完善工藝、改進(jìn)設(shè)備、做出高品質(zhì)的飼料來提高競爭力呢?下面就讓我們來探討一下老飼料廠如何來進(jìn)行技術(shù)改造。 一、擴(kuò)產(chǎn)(產(chǎn)能擴(kuò)大)改造 正昌配料系統(tǒng) 要提高整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力,首先必須提高原料的接收與清理能力,可以通過更換提升機(jī)(刮板機(jī))或加快配料系統(tǒng)(配料)的輸送速度,來達(dá)到所需求的接收能力從而保障后續(xù)工段的連續(xù)生產(chǎn)。
國家發(fā)明專利產(chǎn)品:正昌高效、節(jié)能138系列粉碎機(jī) ②提高設(shè)備效率 歐洲專利產(chǎn)品:正昌弗伯格技術(shù)高效混合機(jī) 4、更新制粒效率更高的設(shè)備
正昌SZLH428高效制粒機(jī) 5、更新有助于提升飼料顆粒品質(zhì)的液體酶、生物菌添加設(shè)備 ①正昌微量元素液體添加系統(tǒng)適應(yīng)國內(nèi)市場需求,填補國內(nèi)空白,用于液體酶制劑等微量元素對成品顆粒料的連續(xù)表面噴涂; ②系統(tǒng)通過流量秤檢測瞬時物料量,按照設(shè)定的添加比例,由計量泵自動調(diào)整酶的流量,將液體酶經(jīng)霧化后均勻地噴涂到顆粒料的表面,具有缺料自動停噴,超差報警等功能; ③可同時添加幾種營養(yǎng)物質(zhì),且添加量微小,經(jīng)攪拌管混合后產(chǎn)生霧化噴涂在物料表面,添加量小于0.2L/T,有水霧化和氣霧化形式供選擇; ④自動化程度高,操作簡單,安裝方便。 正昌微量液體添加系統(tǒng)適用于飼料廠精確添加酶、油、維生素、香味素、色素等微量液體。能夠有效地降低成本,提高飼料品質(zhì),達(dá)到國際先進(jìn)水平。目前,產(chǎn)品已在溢多利(酶制劑廠家)、大成、溫氏、金錢等各大飼料集團(tuán)得到應(yīng)用,為客戶帶來更高的經(jīng)濟(jì)效益。先進(jìn)的技術(shù)、強(qiáng)大的功能、精確的添加、穩(wěn)定的系統(tǒng),讓正昌的微量液體添加系統(tǒng)在國內(nèi)市場乃至國際市場獨占鰲頭! 國家專利產(chǎn)品:正昌酶制劑噴涂機(jī) 6、飼料品質(zhì)優(yōu)化系統(tǒng)有助于飼料添加蒸汽水分 ①為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益(以年產(chǎn)10萬噸飼料為例,如果按照標(biāo)準(zhǔn)提高1%的成品水分,每年增產(chǎn)1000噸,按2000元/噸計算,可獲利200萬元); ②顆粒機(jī)實現(xiàn)無人操作,減少電耗量,提高產(chǎn)能10%以上; ③檢測飼料原料、成品的水分,適時調(diào)控,生產(chǎn)出符合國家標(biāo)準(zhǔn)水分的產(chǎn)品; ④提高飼料的品質(zhì),在國家標(biāo)準(zhǔn)的水分范圍之內(nèi)保證顆粒料的貯存穩(wěn)定性; ⑤減少操作人員,降低生產(chǎn)成本。 目前,正昌飼料品質(zhì)優(yōu)化系統(tǒng)已在新希望集團(tuán)、河南雙匯集團(tuán)、四川鐵騎力士、江西正邦、常州久和等飼料企業(yè)投入正常生產(chǎn)使用,都達(dá)到預(yù)期目標(biāo),提高了飼料品質(zhì),提高了生產(chǎn)效率,創(chuàng)造了更多價值。
正昌飼料品質(zhì)優(yōu)化系統(tǒng)控制部分
二、更新功能(包括產(chǎn)品轉(zhuǎn)型和產(chǎn)品品質(zhì)提升)技改 1、畜禽料生產(chǎn)線改成普通水產(chǎn)生產(chǎn)線 ①細(xì)粉碎系統(tǒng) 普通水產(chǎn)生產(chǎn)線一般要求物料粉碎細(xì)度在40-60目左右,這種細(xì)度的物料吸收水分能力強(qiáng),易調(diào)質(zhì)和顆粒,成型顆粒表面質(zhì)量好,水中穩(wěn)定時間長,利于魚類攝取。 通常的普通粉碎機(jī)的粉碎細(xì)度一般在20-30目左右,不能滿足做水產(chǎn)料的要求所以必須選用細(xì)粉碎機(jī)來提高粉碎物料的細(xì)度,控制顆粒的產(chǎn)品質(zhì)量。 正昌E型冠軍王粉碎機(jī)直徑1.38m,擁有高達(dá)107m/s的線速度,擁有去石、除鐵裝置的葉輪喂料器采用多腔粉碎室機(jī)構(gòu),達(dá)到二次打擊效果可以獲得更細(xì)的粉碎細(xì)度,無需更換篩網(wǎng)可實現(xiàn)普通、細(xì)微兩種粉碎擁有一機(jī)多用功能。 例:E型冠軍王粉碎機(jī)138×60E(160KW)粉碎豆粕,Φ1.2、1.5篩板,實際生產(chǎn)產(chǎn)量達(dá)10.5T/H,在廣漢國雄生產(chǎn)測試,細(xì)粉碎產(chǎn)量比同行高30%,粗粉粹高70%以上。
正昌E型粉碎機(jī)實裝現(xiàn)場 ②調(diào)質(zhì)熟化系統(tǒng) 調(diào)質(zhì)是制粒前對粉狀物料進(jìn)行預(yù)處理將待制粒粉料及適量的蒸汽在調(diào)質(zhì)器內(nèi)充分?jǐn)嚢杓拔盏倪^程。 對于一般水產(chǎn)飼料而言,要求有較高的糊化度和水中穩(wěn)定性,必須強(qiáng)化調(diào)質(zhì)條件在水份和溫度滿足的前提下采用延長調(diào)質(zhì)時間,也就是采用多層調(diào)質(zhì),使物料與蒸汽能較充分地均勻混合。在高溫下發(fā)生淀粉糊化和蛋白質(zhì)變性,增強(qiáng)物料的粘結(jié)力來達(dá)到物料充分熟化的效果。目前正昌專業(yè)設(shè)計的雙層夾套多點進(jìn)氣強(qiáng)調(diào)質(zhì)器用于制粒前熟化提高α度,調(diào)質(zhì)器的長度與層數(shù)可根據(jù)客戶需求任意選擇,提高飼料轉(zhuǎn)化率,降低料肉比,從而贏得更多市場份額。
國家“十一五”重大科技支撐項目產(chǎn)品:正昌時產(chǎn)35-45噸大型制粒機(jī) ③后熟化器 后熟化過程是將剛制粒出來的顆粒立即進(jìn)行保溫處理,溫度調(diào)節(jié)可通過添加直接蒸汽或外部保溫層來達(dá)到所需要的溫度,這樣讓顆粒在高溫高濕下持續(xù)一段時間,使顆粒飼料中淀粉充分糊化蛋白質(zhì)充分變性特別是顆粒表面的淀粉完全糊化硬結(jié),提高耐水性。 2、畜禽生產(chǎn)線改特種水產(chǎn)生產(chǎn)線(簡述) ①微粉碎 特種水產(chǎn)飼料廠一般要求物料細(xì)度在80目以上,這是普通粉碎機(jī)或一般細(xì)粉碎機(jī)所難能勝任的,必須選用微粉碎機(jī)。 微粉碎機(jī)的粉碎細(xì)度一般在80-200目之間,可以通過高精度分級器、風(fēng)門和喂料電機(jī)三者有機(jī)組合,來實現(xiàn)客戶所需求的產(chǎn)品細(xì)度。 例:正昌新型超微粉碎機(jī)SWFL128C(132KW)粉碎普通南美白對蝦料(95%過80目),實際生產(chǎn)產(chǎn)量高達(dá)3-3.5T/H. ②強(qiáng)調(diào)質(zhì)制粒 a.強(qiáng)調(diào)質(zhì)器三層夾套調(diào)質(zhì)器、DDC調(diào)質(zhì)器,多點進(jìn)氣調(diào)質(zhì)器、用于水產(chǎn)料、乳豬料及豬料制粒前的強(qiáng)調(diào)質(zhì)熟化,每節(jié)調(diào)質(zhì)時間≥40s,DDC≥180s。調(diào)質(zhì)溫度達(dá)90-110℃。 b.專用制粒機(jī) c .針對不同的原料配方,正昌設(shè)計了相對應(yīng)的禽料、魚料、蝦料、牛羊料、豬料、乳豬料、等專業(yè)制粒機(jī),其主傳動系統(tǒng)、調(diào)質(zhì)器、線速度、壓縮比等都有特殊的設(shè)計,大型限度適應(yīng)并提高各種原料的特性及加工效率。 國家專利產(chǎn)品:正昌高效蝦料制粒機(jī) ③后熟化干燥機(jī) 后熟化干燥機(jī)由后熟化穩(wěn)定器與后熟化干燥機(jī)組成,制粒后的顆粒直接進(jìn)入后熟化穩(wěn)定器,顆粒在穩(wěn)定器中進(jìn)一步糊化。 后熟化干燥機(jī)由雙層履帶輸送機(jī)組成,在兩層履帶中間配置蒸汽加熱列管,蒸汽在列管內(nèi)通過熱交換、加熱空氣、物料被烘干。 3、畜禽飼料工廠改高檔乳豬料功能設(shè)備 隨著規(guī)?;r(nóng)場養(yǎng)豬業(yè)的深入發(fā)展,豬場教槽料、乳豬料已成為各飼料廠爭相發(fā)展的焦點。怎樣完善工藝、改進(jìn)設(shè)備、做高檔豬料提高競爭力,是一個飼料企業(yè)能否掌握新一輪競爭優(yōu)勢,獲得新發(fā)展的關(guān)鍵。 傳統(tǒng)豬料的主要加工工藝(我國普通工藝)為:原料粉碎——混合——制粒——冷卻——篩分——打包,其加工工藝的主要缺點是飼料品質(zhì)低,不能去除原料中的抗?fàn)I養(yǎng)因子,豬食用后易拉稀,飼料營養(yǎng)差;而傳統(tǒng)中檔豬料的主要加工工藝為原料粉碎+大豆與部分玉米膨化、冷卻——粉碎——混合——制粒——冷卻——篩分——打包,其加工工藝的主要缺點是膨化機(jī)加工能耗高,也不能全面消除飼料原料中的抗?fàn)I養(yǎng)因子,原料膨化后功能性物質(zhì)的活性小,仍會導(dǎo)致拉稀,不適應(yīng)豬場乳豬喂養(yǎng); 正昌中溫(110℃)+低溫(70℃)膨脹制粒工藝生產(chǎn)的高檔乳豬料既能達(dá)到有效的熟化殺菌效果,而又保留各種活性物質(zhì),營養(yǎng)全面,相當(dāng)于“嬰兒期的全營養(yǎng)米粉”。而膨化飼料雖然達(dá)到了熟化效果,但營養(yǎng)物質(zhì)卻全面損失,相當(dāng)于“爆米花”,乳豬吃了容易上火。所以膨化機(jī)不適于生產(chǎn)乳豬料。通過先膨脹工藝,保持原料香熟,有活性,又有效提高飼料的熟化度和100%殺菌效果及去除抗?fàn)I養(yǎng)因子,再經(jīng)低溫制粒,生產(chǎn)出的顆粒營養(yǎng)全面,松軟,不發(fā)硬,乳清粉不粘結(jié),乳豬特別喜歡采食。飼料的配方選擇范圍大,原料資源豐富,并提高飼料轉(zhuǎn)化率6%-10%,提高了飼料的報酬率,因為經(jīng)膨脹后低溫制粒,每噸料營養(yǎng)損耗降低147元,且采用膨脹加工的產(chǎn)量是膨化加工的4-5倍,大大降低了高檔乳豬料的噸料電耗。 在改造完成的彭山新希望飼料有限公司項目中,在原有基礎(chǔ)上增加一條高檔乳豬料生產(chǎn)線。彭山新希望選用了正昌高檔乳豬教槽料專用生產(chǎn)線,經(jīng)過調(diào)試已投入生產(chǎn),生產(chǎn)效率與飼料品質(zhì)皆達(dá)到了公司的希望,同時滿足了其對高檔乳豬料的需求,填補了希望集團(tuán)生產(chǎn)高檔乳豬料的空白。 高檔乳豬料的優(yōu)點是:(1)全面消除原料中的抗?fàn)I養(yǎng)因子;(2)全面消除尿素酶,原料及營養(yǎng)成分的活性大,乳豬食用后不拉稀,熱敏性成分損失小(3)飼料糊化度適中,乳豬采食后營養(yǎng)轉(zhuǎn)化率高、易吸收;(4)低溫制粒,保持飼料適口性;(5)產(chǎn)能高,噸料電耗低。 更換膨脹器,生產(chǎn)高檔乳豬料,就能讓你在激烈的市場競爭中牢牢地占據(jù)一席之地,為企業(yè)的再次發(fā)展騰飛,注入了新的動力。 國家專利產(chǎn)品:100%去除抗?fàn)I養(yǎng)因子的正昌專用設(shè)備
正昌SZLH508E高效制粒機(jī)
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