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行業(yè)新聞
日本對(duì)蝦飼料加工工藝
一、粉碎工藝 對(duì)蝦飼料原料粉碎是一項(xiàng)基本加工工藝,粉碎粒度應(yīng)在40-60目以上。李愛杰(1990)研究認(rèn)為:過40—100目篩的花生餅粉,其蛋白質(zhì)消化吸收率沒有明顯差異。從加工能耗考慮,錘片式粉碎機(jī)在達(dá)到100目時(shí)所用的能耗比40目高3倍以上。因此,原料細(xì)度不少于40目即可,但粉碎細(xì)度越細(xì),壓出的顆粒耐水性越好。另外還能提高配飼料的混合均勻度,提高顆粒飼料的壓制質(zhì)量,以及便于消化酶與飼料接觸、促進(jìn)消化等作用。 原料粉碎需二道工序進(jìn)行,前列道是粗粉碎,如花生餅和蝦頭殼,需用400型錘式豆餅粉碎機(jī),配篩孔為3毫米的篩片,把原料粉碎成粗粉狀;第二道是細(xì)粉碎,可用超微粉碎機(jī)或50型錘片式粉碎機(jī),后者要配篩孔為0.5毫米的篩片。粉碎須達(dá)到全部通過40目,80%通過60目的要求。 二、配料工藝 原料在粉碎前必須進(jìn)行清理,如錘片、紙屑、木、石塊等雜物。第二道粉碎前依配方比例將應(yīng)配料如花生餅粉、魚粉、血球蛋白粉、烏賊粉等進(jìn)行混合。粉碎成40目以上粉末,然后添加標(biāo)準(zhǔn)面粉、添加劑等進(jìn)行攪拌,使之混合均勻,變異系數(shù)不大于10%。 三、調(diào)質(zhì)工藝 經(jīng)粉碎的原料一般水分含量在13%左右,物料制粒時(shí)不易軟化和糊化,對(duì)壓粒和耐水性有影響,所以合適的水分添加是保證粉料粘結(jié)和淀粉糊化的又一重要條件。首先應(yīng)在攪拌時(shí),用高壓水泵噴水?dāng)?shù)分鐘達(dá)到粉料水分含量18%左右;其次是蒸汽添加。這樣水分含量均勻,物料達(dá)到軟化要求。在蒸汽加入后,物料溫度迅速提高,延長(zhǎng)物料糊化的時(shí)間,淀粉充分糊化,壓模的工作溫度相應(yīng)減少,提高壓模的使用壽命,物料經(jīng)蒸汽處理后溫度達(dá)到90—105℃時(shí),加工效果良好,蒸汽壓力應(yīng)控制在4—15千克/平方厘米之間,并保持穩(wěn)定。生產(chǎn)出來的飼料呈深褐色,表面光滑。顆粒長(zhǎng)短一致,味道鮮美,誘食性強(qiáng)。如果蒸汽處理后,溫度在80℃以下。顆粒黃白色,粉末多,耐水性差,蝦厭食,原因是飼料未完全糊化、熟化。像夾生板一樣。出料溫度超過105℃時(shí),制粒變黑色,粘合好,但營(yíng)養(yǎng)成分受破壞大,蝦厭食,且不易消化。對(duì)水分的添加量,應(yīng)使物料水分含量在17%-18%左右。一般在蒸汽添加調(diào)質(zhì)后,在主機(jī)取料孔中取料,手握成團(tuán),稍加振動(dòng),能夠裂開即可。水分過少時(shí)糊化速度慢,制粒電流大,顆粒不整齊,產(chǎn)量降低;水分過多時(shí)易使顆粒機(jī)打滑,堵塞???。實(shí)際操作時(shí)的蒸汽添加以顆粒機(jī)不打滑、不堵塞??诪橄?。 蝦飼料主機(jī)的調(diào)質(zhì)器不同于禽畜飼料的,應(yīng)增加和加長(zhǎng),通常采用二條調(diào)質(zhì)器,可以使蒸汽均勻滲透物料,達(dá)到淀粉軟化、糊化的目的。主機(jī)環(huán)模用久了,內(nèi)徑磨損,喇叭口變型,影響正常制粒或堵塞??住?yīng)拆卸下環(huán)模,把??椎姆哿洗虺鰜恚?,使其孔內(nèi)壁光滑;若環(huán)模內(nèi)壁磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)磨光內(nèi)壁,重新加工喇叭口。進(jìn)口機(jī)械最好用原廠的環(huán)模。蝦飼料顆粒直徑以2—25厘米為好。幼蝦料經(jīng)破碎后加工成0.3—0.6毫米的微顆粒。 四、烘干 主機(jī)壓出粒料以后,水分高,需經(jīng)過烘干,可用電熱烘干或蒸汽烘干。其作用是降低粒料含水量,含水量通常在10%以下,保證飼料在2個(gè)月以上不變質(zhì);其次是促進(jìn)再糊化,起后熟、增加粒料粘結(jié)度的作用。 電熱烘干機(jī)溫度一般要求以90℃為宜,粒料通過時(shí)間約20分鐘。如果超過90℃或烘干時(shí)間過長(zhǎng),粒料有燒焦的可能,維生素受破壞,影響蝦的喜食性和飼料的全價(jià)性。蒸汽烘干的溫度相對(duì)可提高到105℃。 五、冷卻降溫 粒料的冷卻通常是在冷卻塔中進(jìn)行,采用抽風(fēng)機(jī),吸進(jìn)大量冷空氣帶走塔內(nèi)粒料熱量及部分水分,待粒料降至常溫±1℃左右,進(jìn)行包裝。 如果粒料未經(jīng)烘干機(jī)處理直接進(jìn)入冷卻塔,粒料表面由于先在內(nèi)部急速降溫脫水,表面產(chǎn)生大量的細(xì)小裂紋并向深部擴(kuò)展,即使糊化作用很好的細(xì)粒料也會(huì)產(chǎn)生上述現(xiàn)象。在投喂時(shí),經(jīng)水中浸泡,會(huì)沿裂紋分解成若干團(tuán)塊,使耐水性變差,如果烘干后,上述現(xiàn)象會(huì)少得多。 粒料水分在出制粒機(jī)時(shí)為17%—18%,經(jīng)烘干后含水量為12%—13%,冷卻后可達(dá)10%—11%。 六、分級(jí)篩 粉料經(jīng)制粒機(jī)制粒,烘干機(jī)加溫和冷卻后的半成品,包括粒料、粉末和料渣,必須經(jīng)過分級(jí)篩篩分,從底層濾出粉末和碎粒,上層把過長(zhǎng)顆粒和料渣篩出,成品料從中間層流至進(jìn)料塔進(jìn)行包裝。蝦飼料系列品種分幼、小、中、成蝦料、營(yíng)養(yǎng)成分不同,對(duì)粒徑的要求也不一樣。幼小蝦需0.3—1.5毫米的蝦苗料,中蝦要求2毫米,成蝦2.7毫米。顆粒長(zhǎng)短要求也不一樣,隨著蝦的生長(zhǎng)、發(fā)育,顆粒長(zhǎng)度由碎粒提高到幾毫米不等。分級(jí)篩中間層也應(yīng)隨著更換,要保證粒料的整齊,純凈美觀。對(duì)蝦苗料還應(yīng)經(jīng)過一、二次破碎、分級(jí)、包裝。 七、包裝 對(duì)蝦飼料是在沿海蝦池存放和投喂的,受沿海潮濕空氣影響,可濕性大,必須用密封性好的紙塑復(fù)合袋,內(nèi)加塑料薄膜包裝。重量每包20千克或25千克為宜,有利于養(yǎng)殖戶搬運(yùn)。包裝縫口時(shí)最好縫二次,保證袋內(nèi)嚴(yán)封,不進(jìn)空氣。
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