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制粒機(jī)環(huán)模安裝及使用質(zhì)量問題的控制方法及防范措施

環(huán)模是制粒機(jī)的關(guān)鍵易損件,環(huán)模的安裝、使用與維護(hù)的正確與否,對于提高制粒機(jī)的效率和降低易損件的消耗有重要作用,下面就環(huán)模的正確安裝提如下要求(見附圖一):

在正常工作時(shí),環(huán)模(3)、抱箍(4)和傳動(dòng)輪(7)通過抱箍螺栓(5)聯(lián)接緊固,沒有任何相對的運(yùn)動(dòng)。但在實(shí)際使用中由于抱箍與傳動(dòng)輪及環(huán)模的安裝斜面磨損或抱箍螺栓松動(dòng)等原因,會(huì)導(dǎo)致相對運(yùn)動(dòng),特別是環(huán)模由于壓輥在工作時(shí)的強(qiáng)烈擠壓、碰撞而引起振動(dòng),嚴(yán)重時(shí)造成環(huán)模開裂和內(nèi)錐孔磨損,從而進(jìn)一步地造成抱箍和傳動(dòng)輪磨損加劇,直接影響生產(chǎn)效率甚至故障停產(chǎn)。

防止以上問題的方法及操作步驟為:

1、每周檢查環(huán)模襯圈的磨損情況。由于各制造廠家的加工裝備和工藝技術(shù)水平不同以及環(huán)模和傳動(dòng)輪加工精度的差異等情況,在選擇環(huán)模襯圈時(shí)要優(yōu)先選用原廠的環(huán)模襯圈等配件,避免由于環(huán)模與襯圈、傳動(dòng)輪圓周配合面裝配間隙過大而導(dǎo)致環(huán)模自然下垂,造成環(huán)模轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)撞擊壓輥等不良后果的產(chǎn)生。

2、每次安裝或調(diào)整抱箍螺栓時(shí)檢查下圖中的有關(guān)位置,確保每片抱箍之間和圖示的三處位置有間隙。

3、正常工作30分鐘后,停機(jī)重新擰緊抱箍螺栓。

4、每次壓輥總成或環(huán)模安裝后檢查壓輥安裝后的位置,確保壓輥在環(huán)模的兩條工藝槽之間,否則必須加調(diào)整墊調(diào)整(調(diào)整墊安裝在壓輥軸和壓板或主軸之間)。

5、壓輥總成整體安裝后,檢查壓輥與環(huán)模之間的軸向間隙,軸向間隙不大于0.3mm,否則加調(diào)整墊調(diào)整。

6、不能使用劣質(zhì)環(huán)模,環(huán)模工作面內(nèi)壁失圓應(yīng)≤0.20mm,確保模輥間隙均勻。

 

圖一    環(huán)模裝配結(jié)構(gòu)示意圖

1、壓輥軸   2、壓輥   3、環(huán)模   4、抱箍   5、抱箍螺栓   6、環(huán)模襯圈

7、傳動(dòng)輪      8、空軸      9、主軸軸承

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